Ist das Dichtungsmaterial meiner Batteriezelle mit der Elektrolytlösung kompatibel?
Resistance test of sealing materials in E-Lyte quality!
Warum sind Beständigkeitstest von Dichtungsmaterialien in Batteriezellen gegenüber flüssigen Elektrolyten wichtig?
Beständigkeitstests von Dichtungsmaterialien gegen Elektrolytlösungen, die in Batteriezellen für z.B. Elektrofahrzeuge oder ähnlichen Anwendungen verbaut werden, sind von besonderer Wichtigkeit! Dichtungen spielen dabei eine tragende Rolle, wenn es um die Langlebigkeit und Sicherheit der verbauten Batteriezellen geht. Sie halten die Elektrolytlösung in der Zelle und sorgen dafür, dass Feuchtigkeit oder andere Verunreinigungen von außen nicht eindringen können. Wenn Dichtungsmaterialien nicht beständig gegenüber der Elektrolytlösung sind, können sie im Laufe der Zeit abgebaut bzw. zersetzt werden. Die Zersetzung des Dichtungsmaterials führt zu einem Austreten der Elektrolytlösung und einer chemischen Reaktion mit anderen verbauten Materialien. Je nach dem in welcher Intensität die Reaktionen stattfinden, führt dies entweder zu einer Beeinträchtigung im Betrieb der Zelle oder zu einer Zerstörung durch z.B. einen Brand. In beiden Fällen kann die Zelle nicht über ihren normalen Lebenszyklus betrieben werden kann.
Weitere Gründe für die Notwendigkeit eines Beständigkeitstests von in Batteriezellen verbauten Dichtungsmaterialien:
Beständigkeitstest gewährleisten eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit der Batteriezelle über ihren gesamten Lebenszyklus. Das Austreten des Flüssigelektrolyten beeinträchtigt die Zelle in Ihrer Leistungsfähigkeit, da die Konzentration der Elektrolytlösung abnimmt. Dies führt dazu, dass die Zelle bei der Ladung ihre Nennkapazität nicht mehr erreicht und so weniger elektrische Energie speichern kann.
Des weiteren können ausgelaufene Elektrolytlösung eine Auswirkung auf die Umwelt haben, da unter je nach Zusammensetzung des Elektrolyten schädliche Chemikalien freigesetzt werden und so Umweltschäden verursachen können. Beständigkeitstests helfen also auch dabei Umweltschäden bei Batteriezellen mit Leckagen zu minimieren.
Insgesamt sind Beständigkeitstests von Dichtungsmaterialien ein wichtiger Teil des Batteriedesigns und der Batterieherstellung, um die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit von Batterien zu gewährleisten, insbesondere in Anwendungen, bei denen Batterieausfälle schwerwiegende Folgen haben können, wie zum Beispiel in Elektrofahrzeugen!
Qualifizieren Sie Ihr Material mit einer starken Widerstandsstudie!
WORKSHOP
Ist das Dichtungsmaterial meiner Batteriezelle mit der Elektrolytlösung kompatibel?
E-Lyte bietet für Dichtungshersteller passgenaue Beständigkeitsstudien an. Dichtungsmaterialien in der Batteriezelle kommen zwangsläufig in Kontakt mit der eingebrachten Elektrolytlösung. Eine unerwartete Reaktion des Materials mit der Elektrolytlösung kann wie beschrieben schwerwiegende Folgen haben. Damit sich Ihr Material für den Einsatz in einer Batteriezelle qualifizieren kann, sollte es also vorher in einem gut durchdachten Testszenario auf seine Kompatibilität mit dem eingesetzten Elektrolytsystem untersucht werden.
Um ein zielführendes Testszenario mit einem zufriedenstellenden Ergebnis festlegen zu können, führen wir zu Beginn der Zusammenarbeit mit unseren Projektpartnern einen Workshop durch.
Diese Vorteile verschafft Ihnen eine Beratungsveranstaltung, durchgeführt von einem qualifizierten Elektrolyt- und Anwendungsspezialisten
- Wir sollten die gleiche Sprache sprechen!
Lassen Sie uns sicher gehen, dass wir in Bezug auf unsere Projektplanung, die gleich Sprache sprechen. Keiner kennt ihr Produkt besser als Sie selbst! Damit wir Ihnen eine passgenaue Lösung anbieten können, möchten wir zunächst Ihr Produkt verstehen. Das Gleiche gilt für die Elektrolytlösung. Der Elektrolyt ist ein komplexes chemisches System. Wir möchten Ihnen ein Verständnis für die Zusammensetzung des Elektrolyten und die in der Batteriezelle stattfinden Reaktionen vermitteln. Im Anschluss an den Workshop sollen beide Unternehmen ein klares Verständnis vom Produkt des Projektpartners haben.
- Gemeinsam die richtigen Ziele festlegen!
Wir möchten Ihre Motivation perfekt verstehen und Sie mit unserer Erfahrung unterstützen, Ihr Projekt zum maximalen Erfolg zu führen. Hierzu betrachten wir gemeinsam das von Ihnen gesteckte Ziel und prüfen kritisch, ob wir dieses Ziel ausreichend ist, damit sich Ihr Material für den Einsatz in der Batteriezelle qualifiziert. Im Rahmen des Workshops legen wir basierend auf Ihrem initialen Ziel und unserer Expertise Ziele für die Beständigkeitstest fest, die Ihr Material zu 100% für den Einsatz in der Batteriezelle qualifiziert.
- Design einer passgenauen Test-Studie
Wenn wir die gleiche Sprache sprechen und gemeinsam die richtigen Ziele definiert haben, können wir mit dem Design einer passgenauen Studie starten. In unserem Workshop legen wir hierzu den Grundstein.
- Bennchmarkingstudien! Was habe ich zu erwarten?
Welche Erfolge konnten wir mit anderen Unternehmen schon erzielen? Wir geben Ihnen Einblick in abgeschlossene Beständigkeitsstudien, um Ihnen ein besseres Verständnis für das Endergebnis zu vermitteln. Unser Ziel ist es, dass Sie nach unserem gemeinsamen Workshop keine offenen Fragen mehr haben!